Medical Laboratory Equipment And Consumables Manufacturers

Di bidang makmal dan farmaseutikal, kebersihan dan kemandulan instrumen dan peralatan secara langsung berkaitan dengan ketepatan data eksperimen dan keselamatan pengeluaran dadah. Memanfaatkan kepakaran bertahun -tahun, Eray Medtech telah melancarkan satu siri pencuci kaca makmal dan sterilisasi farmaseutikal , menyediakan penyelesaian kebersihan yang komprehensif untuk penyelidikan saintifik dan industri farmaseutikal.

Pencuci gelas makmal: kebersihan, ketepatan dan kecekapan pintar
The ERAY Medtech Laboratory Glassware Washer mempunyai konsep reka bentuk yang inovatif dan mengintegrasikan pelbagai teknologi yang dipatenkan. Dilengkapi dengan sistem semburan berputar pelbagai sudut dan bakul basuh yang direka khas, ia memastikan pembersihan menyeluruh setiap sudut semua jenis barangan kaca berbentuk adat. Sistem kawalan suhu pintar secara automatik menyesuaikan suhu air untuk memenuhi keperluan pembersihan tertentu, mencapai sehingga 93 ° C untuk menghapuskan kesan yang degil.
Mesin basuh ini dilengkapi dengan sistem penapisan maju yang memaparkan reka bentuk penapisan tiga peringkat yang berkesan menangkap zarah yang lebih besar daripada 0.45μm. Sistem pengeringan yang inovatif menggunakan peredaran udara panas yang cekap untuk memastikan pengeringan gelas yang cepat dan bebas residu. Antara muka mesra pengguna menyokong pelbagai program pratetap, yang membolehkan pengguna memilih penyelesaian pembersihan optimum untuk bahan kaca yang berbeza, meningkatkan kecekapan makmal.

Sterilizers Farmaseutikal: Standard yang ketat, selamat dan boleh dipercayai
Sterilizers Farmaseutikal Eray Medtech mematuhi keperluan pensijilan GMP dan menggunakan teknologi pensterilan vakum berdenyut maju untuk memastikan keputusan pensterilan mencapai tahap jaminan kemandulan 10^-6. Dilengkapi dengan sistem kawalan pintar, peralatan memantau dan merekodkan parameter utama seperti suhu dan tekanan dalam masa nyata, memastikan kebolehkesanan dan pematuhan penuh dengan FDA 21 CFR Bahagian 11.
Ruang pensterilan dibina dengan keluli tahan karat 316L berkualiti tinggi, yang menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik. Teknologi penembusan stim inovatif memastikan bahawa pensterilan medium sepenuhnya menembusi bahagian dalam peranti, mencapai hasil pensterilan yang optimum walaupun untuk instrumen yang kompleks. Interlock keselamatan dan sistem perlindungan berganda menyediakan keselamatan pengendali yang komprehensif.

Pencuci kaca makmal dan sterilisasi farmaseutikal memerlukan proses pengurusan harian saintifik dan piawai. Untuk pencuci kaca, longkang semua air terkumpul dan lap bahagian dalam selepas setiap larian. Secara kerap periksa lengan semburan untuk putaran lancar dan gunakan ejen descaling yang berdedikasi bulanan untuk menghilangkan pembentukan skala. Pastikan kualiti air memenuhi keperluan, dengan kekonduksian di bawah 15 μs/cm. Keluarkan bakul pembersihan mingguan dan bersihkan mesh dengan berus lembut untuk mengelakkan penyumbatan yang boleh menjejaskan prestasi pembersihan. Penyelenggaraan sterilizer farmaseutikal memberi tumpuan kepada penentukuran suhu dan sensor tekanan secara berkala, pengesahan suku tahunan keberkesanan pensterilan menggunakan penunjuk biologi, penggunaan bulanan minyak silikon untuk mengekalkan keanjalan meterai pintu, dan pembersihan mingguan ruang dalaman dan penapis longkang. Untuk sterilisasi stim, longkang air dandang selepas setiap hari berjalan, dan kerap menguji kualiti stim untuk memastikan ia bebas daripada kekotoran yang berlebihan. Kedua -dua pencuci dan sterilisasi harus mengekalkan rekod operasi yang komprehensif, termasuk parameter larian, butiran penyelenggaraan, dan penyelesaian masalah. Profesional harus melakukan penyelenggaraan komprehensif setiap enam bulan, memeriksa sistem elektrik, sambungan paip, dan komponen mekanikal untuk dipakai. Kuncinya adalah dengan tegas mengikuti manual peralatan untuk memilih prosedur pembersihan yang sesuai dan kitaran pensterilan untuk mengelakkan kelebihan beban dan penuaan pramatang peralatan. Semua operasi penyelenggaraan harus direkodkan secara terperinci untuk membentuk fail pengurusan kualiti yang dapat dikesan untuk memastikan peralatan sentiasa dalam keadaan kerja yang optimum.